Эпоксидная смола для дерева — креативные проекты с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола для дерева Сделай сам

Эпоксидная смола предлагает возможности для художественной и ручной обработки, которые трудно сравнить с любым другим сырьем. Комбинация эпоксидной смолы и дерева может использована по-разному: при герметизации деревянных поверхностей эпоксидной смолой, литье форм во взаимодействии с деревянными элементами, изготовлении целых столов или столешниц из смолы или эстетическом ремонте поврежденных деревянных поверхностей. Мы познакомим вас с лучшими возможностями применения и дадим вам точные инструкции для завершения интересных проектов с древесной эпоксидной смолой.

Стол из эпоксидной смолы

Самые важные факты об эпоксидной смоле

С чисто технической точки зрения эпоксидные смолы, часто используемые в качестве материалов для покрытий, представляют собой так называемые термореактивные полимеры . Они состоят из смолы и подходящего отвердителя. Только когда эти две части смешиваются вместе в точно определенном соотношении, начинается химическая реакция. По окончании этой реакции, через определенный промежуток времени, материал полностью затвердеет, если все было сделано правильно . Полностью затвердевшие поверхности эпоксидного покрытия обычно очень устойчивы к царапинам и воде, а также невосприимчивы к растворителям и многим типам химикатов.

При работе с эпоксидной смолой путь к действительно успешному конечному результату лежит через наилучшее сочетание следующих факторов:

  • Хорошо подготовленные поверхности
  • Тщательное перемешивание двух компонентов (согласно инструкции производителя)
  • Соответствующая рабочая среда

Сразу после смешивания двух компонентов (эпоксидной смолы и подходящего отвердителя) в смеси начинается химическая реакция, протекающая экзотермически . Это означает, что тепло выделяется из смеси в окружающую среду. В течение определенного периода времени происходит переход из жидкого состояния через промежуточное гелевое состояние в полностью твердую и затвердевшую форму. Этот процесс вполне может занять некоторое время. Однако точная продолжительность зависит от целого ряда факторов:

  • Температура окружающей среды
  • Тип соответствующего отвердителя
  • Количество выделяемого тепла (в зависимости от толщины и количества материала)
  • Температура используемого субстрата

Тепловой фактор особенно важен в этом отношении: хотя более высокая температура эпоксидной смолы обычно сопровождается более быстрым процессом превращения, это более быстрое отверждение может иногда ухудшать качество конечного результата . Это связано с тем, что слишком высокое повышение температуры материала может привести к плавлению окружающих материалов. Кроме того, отверждение и его внешний вид в конце процесса трансформации могут быть несовместимыми в таком случае.

Самые важные факты об эпоксидной смоле

Какая эпоксидная смола подходит для обработки дерева?

Если вы хотите обновить дерево и аналогичные природные материалы эпоксидной смолой, вы должны иметь в виду следующее: Дерево реагирует на различные уровни влажности окружающей среды. Поэтому он меняет свой объем, что может вызвать проблемы при объединении смолы и дерева. Поэтому в первую очередь важно, чтобы выбранная эпоксидная смола подходила для дерева. При выборе материалов, которые оптимально подходят друг к другу, всегда следует учитывать следующую классификацию:

  • Покрытия деревянных поверхностей выполнены из низковязкой (очень текучей) смолы.
  • Используя как можно более вязкую смолу, вы можете отремонтировать дерево с помощью эпоксидной смолы и заполнить отверстия.
  • Вязкая смола также подходит для изготовления самодельных литейных форм.
  • Некоторые типы эпоксидных смол больше подходят для использования только внутри помещений, в то время как другие сохраняют свой цвет и структуру даже под солнечным УФ-светом на открытом воздухе.

Защита от пожелтения и УФ-стойкость смолы

Очень часто используется эпоксидная смола (не в последнюю очередь из эстетических соображений), которая должна быть прозрачной и кристально чистой. Однако материал может желтеть под воздействием УФ-излучения (например, естественного солнечного света) . Поэтому важно покупать стойкую к ультрафиолетовому излучению смолу с надежной защитой от солнечного света для наружного использования. В некоторых случаях к определенным эпоксидным смолам можно добавлять добавки вместе с отвердителем для улучшения светостойкости.

Обратите внимание на степень усадки

Как правило, эпоксидная смола при отверждении дает гораздо меньшую усадку, чем полиэфирная смола , но между разными продуктами есть различия. Это может быть очень неприятно, если деревянная поверхность, которая изначально была покрыта смолой, внезапно покрылась только частично при герметизации эпоксидной смолой или если внезапно пришлось нанести дополнительный слой используемого материала. В конце концов, такие проблемы не только требуют драгоценного времени, но и могут быть довольно дорогостоящими из-за использования дополнительных материалов.

Поэтому с самого начала может иметь смысл сосредоточиться на высококачественной продукции с низкой усадкой.

Заливка эпоксидной смолы максимальной толщины слоя

При ремонте дерева с помощью эпоксидной смолы или, особенно, при производстве форм из этого универсального материала, вы должны помнить, что каждый из различных вариантов смолы, представленных на рынке, обладает определенными свойствами. Кроме того, они будут влиять на количество и толщину слоя определенной эпоксидной смолы, которую можно отлить за одну операцию.

Обычные варианты, доступные на рынке, обычно могут использоваться только для толщины слоя максимум 2 см и до максимального количества 10 кг на одно нанесение . Если эта смола используется в гораздо больших количествах, тепло, выделяемое во время химической реакции, не может уйти достаточно быстро. В результате обычно появляются неприглядные пятна, вызванные неравномерным затвердеванием состава, которое на некоторых участках происходит быстрее.

Еще интереснее:  Как сделать стол из эпоксидной смолы

Эпоксидная смола

Термостойкость и твердость поверхности

После того, как обработанная эпоксидная смола окончательно затвердеет по прошествии соответствующего периода времени, вполне могут появиться разительные различия в твердости поверхности : хотя некоторые продукты достаточно мягкие, чтобы ноготь оставил небольшие царапины на их затвердевшей поверхности, другие продукты почти не царапаются и устойчивы для высоких температур.

Однако перед тем, как начать проект, вы должны кратко оценить, стоит ли инвестировать в более качественную смолу : если используемая смола будет использоваться для производства предметов, которые подвергаются сильным механическим нагрузкам, таких как эпоксидные столешницы или разделочные доски, мы рекомендуем вы приобретаете качественные материалы, подходящие для вашей работы. Мы также хотели бы отметить, что для оптимального отверждения также очень важно обеспечить точное соблюдение пропорции смешивания, указанной в каждом случае.

Необходимые инструменты и материалы для представленных проектов

Смешивание эпоксидной смолы

  • Чашка для смешивания и шпатель
  • Тепловая пушка, газовая горелка или фен
  • Уровень
  • Профессиональная малярная лента или скотч

Изготовление формы своими руками

  • Плиты МДФ
  • Винты
  • Винтовые зажимы
  • Силиконовый спрей
  • Силиконовое уплотнение
  • Монтажный пистолет
  • Аккумуляторная дрель
  • Электролобзик

Шлифовка и полировка поверхностей

  • Орбитальный шлифовальный станок
  • Орбитальная шлифовальная бумага
  • Мокрая наждачная бумага
  • Полировальная машина
  • Шлифовальная и полировальная паста
  • Высококачественное масло для дерева

Безопасность

  • Нитриловые перчатки
  • Респираторная маска
  • Защита для глаз

Проект # 1 : Уплотнение древесины эпоксидной смолой

Эпоксидная смола может удачно подчеркнуть структуру древесины и ее естественный вид. В жилых помещениях подходящая эпоксидная смола может использоваться для дерева в различных вариациях, чтобы оптимизировать его эстетические и функциональные преимущества. Если вы будете работать аккуратно, вы можете заделать деревянные поверхности эпоксидной смолой или просто заполнить зазоры в древесине смолой. Это защищает древесину от влаги снаружи и делает ее более устойчивой к механическим воздействиям. Возможные примеры применения эпоксидной смолы такого типа:

  1. Мебель с элементами или комплектными деталями из эпоксидной смолы
  2. Дверцы, ящики, покрытия для кухонной мебели
  3. Покрытия для деревянных полов
  4. Столешницы для обеденных столов, столов или столов в гостиной
  5. Разделочные доски для использования на кухне

Для получения высококачественного конечного продукта, помимо используемых материалов и тщательного подхода, значительную роль играет рабочая среда: в идеале вы должны найти место, которое не только предлагает вам достаточно места, но и не содержит пыли и по возможности просушить. Кроме того, перед началом работ используемые материалы следует хранить некоторое время в том месте, где они будут использоваться. Таким образом, древесина и эпоксидная смола имеют ту же температуру, что и ваше рабочее место, и отсутствуют нежелательные реакции из-за чрезмерной разницы температур.

Совет: Смолы для ламинирования средней и высокой вязкости, которые образуют особенно твердую поверхность после отверждения, идеально подходят для герметизации древесины эпоксидной смолой.

Пошаговое руководство по работе со смолой для дерева

Чтобы эпоксидная смола оптимально сцеплялась с деревом, следует учитывать ряд факторов. Прежде всего, деревянная поверхность должна быть максимально чистой и сухой . Однако не следует шлифовать ее слишком гладко. Это связано с тем, что определенная шероховатость способствует адгезии между смолой и деревянной поверхностью, используемой в качестве основы. Однако заранее обязательно удалите с деревянной поверхности остатки и загрязнения, такие как жир, масло, брызги воска или подобные вещества.

Также основание должно быть не только чистым, но и полностью сухим . Вы можете добиться этого относительно легко, если у вас есть тепловой пистолет или фен для максимально тщательной и медленной сушки поверхности. Когда деревянная поверхность окончательно высохнет, ее можно отшлифовать с помощью подходящей орбитальной шлифовальной машины или даже вручную с помощью стандартной наждачной бумаги. С маслянистой древесиной, такой как тик или оливковое дерево, вы можете улучшить адгезию между смолой и деревом , химически обезжирив поверхность ацетоном.

Пыль, которая уже присутствует или образовалась в результате шлифования, можно легко удалить с помощью пылесоса или ручной щетки . Затем смочите безворсовую хлопковую ткань подходящим растворителем и аккуратно протрите им поверхность. Убедитесь, что после этого вы не прикасаетесь к поверхности голыми руками. В противном случае вы можете снова загрязнить его крошечными следами масел для тела, что, в свою очередь, может вызвать нарушение адгезии смолы к поверхности дерева.

проекты с эпоксидной смолой для дерева

Также необходимо ограничить высоту и ширину вашей формы для литья эпоксидной смолы, чтобы ни один материал не мог выходить за край обрабатываемой поверхности . Для этого в большинстве случаев необходимо нанести подходящий барьер вокруг герметизируемой поверхности. Для этого мы рекомендуем высококачественную клейкую ленту, которая зарекомендовала себя относительно стабильно. При правильном нанесении он обычно выдерживает относительно низкое давление жидкой смолы и относительно легко удаляется снова. Однако, прежде чем вы сможете начать процесс литья, подготовленную поверхность необходимо выровнять, подложив под нее деревянные бруски или другие вспомогательные средства. Если вы используете спиртовой уровень, не должно возникнуть проблем с получением равномерного слоя эпоксидного покрытия во всех точках.

Чтобы избежать потерь излишков смолы, рекомендуется рассчитать точное количество эпоксидной смолы, необходимое для фактического процесса литья . Однако нет ничего более досадного, чем внезапная потеря материала посреди работы. Вот почему вы всегда должны округлять и смешивать немного больше, чем при расчете. В конце концов, это работа с критикой времени, и вам обычно не нужно дополнительное напряжение во время процесса лечения.

Правильное смешивание эпоксидной смолы и отвердителя имеет решающее влияние на конечный результат . Хотя эти два компонента должны быть очень тщательно перемешаны, в то же время в материал не должно быть добавлено слишком много пузырьков воздуха. В процессе смешивания вы также можете покрасить эпоксидную смолу в специальные цвета, если захотите. Для этой цели доступен широкий спектр возможных материалов. У каждого из этих ингредиентов есть свои преимущества и недостатки. Поскольку необходимо учитывать возможные ограничения, вы найдете необходимую информацию по этой важной теме в нашей отдельной статье о цвете эпоксидной смолы.

Еще интереснее:  Изделия из эпоксидной смолы

смешивание эпоксидной смолы

Чтобы эпоксидная смола как можно более равномерно распространилась по деревянной поверхности, которую нужно запечатать, вы должны сначала вылить смесь по спирали или зигзагообразной форме, начиная с центра вашей заготовки . Чтобы эпоксидная смола действительно слилась, процесс заливки необходимо время от времени повторять. После заливки необходимо еще несколько минут выровнять поверхность, чтобы она стала гладкой и ровной.

Различные типы эпоксидной смолы остаются относительно жидкими в течение разного времени после смешивания. Немного потренировавшись и приобретя опыт, вы узнаете, как долго вы можете использовать это временное окно для распределения жидкости и для работы на поверхности. В принципе, не стоит тратить время на достижение желаемой толщины материала. Как только химическая реакция смолы перейдет в фазу геля и резиноподобного состояния, вам больше не следует работать с ее поверхностью.

Как правило, после нанесения эпоксидной смолы на поверхность в смеси почти всегда поднимаются пузырьки воздуха . Их можно удалить путем целенаправленного нагрева с помощью теплового пистолета или горелки. Однако нельзя слишком долго целиться в конкретную область, иначе смесь может стать слишком горячей. Тепло заставляет пузырьки воздуха подниматься на поверхность, где они лопаются.

литье эпоксидной смолы

Если необходимо залить несколько слоев, то после схватывания первого слоя и до полного затвердевания первого слоя, второй слой может быть нанесен непосредственно на него без повторной шлифовки . Как правило, это временное окно охватывает период до 48 часов. Если второй слой наносится непосредственно в пределах этого временного окна, оптимальная адгезия обеспечивается химической связью между двумя слоями.

Чтобы гарантировать, что последняя оставшаяся смесь эпоксидной смолы высохла, необходимо дать ей высохнуть в течение как минимум 24 часов. Покрытие достаточно большой доской оказалось хорошим способом предотвратить загрязнение поверхности в этот период. Неважно, какую пластину вы используете — пластиковую или картонную, главное, чтобы она покрывала слой эпоксидной смолы как можно лучше. Только если пластина находится очень близко к покрытию без прямого контакта, она может эффективно защищать от всех видов грязи или ворса. Время, необходимое для полного отверждения литой смолы, зависит от используемого материала и, в значительной степени, также от толщины литого слоя. Обычно информацию об этом можно найти на упаковке используемых компонентов или у производителя. Однако в идеале большинство эпоксидных смол должно полностью затвердеть максимум через 72 часа.

Совет: с небольшим дополнительным нагревом почти любая эпоксидная смола может быть обработана легче. Поэтому вам следует по возможности нагреть рабочую зону или подогреть емкость со смесью на теплой водяной бане перед заливкой. Таким образом достигается лучшее распределение смолы на поверхности древесины, чем при более низких температурах обработки.

Покрытие окрашенных деревянных поверхностей смолой

В принципе, мореную древесину можно заливать эпоксидной смолой . Также возможно отремонтировать древесину эпоксидной смолой на окрашенных деревянных поверхностях. Однако сначала следует проверить совместимость окрашенной деревянной поверхности со смолой.

Если поверхность древесины свежая, морилка должна полностью высохнуть перед дальнейшей обработкой . Как правило, все пятна должны удаляться эпоксидной смолой. Однако вы должны убедиться, что вы не испортите полностью заготовку, которая могла быть сделана ​​с большим трудом. Убедитесь, что после покрытия смолой больше не нужно перекрашивать вашу поверхность . После нанесения покрытия на деревянную поверхность удаление слоя затвердевшей смолы требует больших усилий и времени.

Проект № 2 : Ремонт деревянных поверхностей эпоксидной смолой для дерева и заполнение зазоров

Особенно интересными при сочетании неподвластных времени материалов, эпоксидной смолы и дерева, являются те куски дерева, которые имеют прочную текстуру или особенно узловатые. Узлы или трещины в материале могут придать произведению искусства или предмету мебели особый характер. Эпоксидная смола может быть идеальным материалом, особенно когда поверхность, например стол, должна быть ровной по функциональным причинам. Однако, чтобы иметь возможность достоверно интегрировать внешний вид старого дерева или коряги в дизайн, вы можете легко заполнить отверстия или трещины эпоксидной смолой. С помощью наших пошаговых инструкций мы хотим показать вам, насколько легко такие проекты реализовать при соответствующей подготовке:

Удалите с поверхности древесную пыль или уже частично отслоившиеся куски коры.
Успех этого типа проектов также во многом связан с серьезной подготовкой к работе . Отверстия и трещины должны быть покрыты достаточно прочной липкой лентой, чтобы жидкая эпоксидная смола не могла течь в нежелательных направлениях во время процесса литья. Этот этап необходимо выполнить перед смешиванием компонентов литейной смолы. После того, как вы их смешали, обычно не остается достаточно времени для трудоемкой подготовительной работы. Если обрабатываются такие заготовки, как диск для дерева, следует также замаскировать всю заднюю часть. Это сэкономит вам много работы, если трещины будут проходить через древесину снизу.

Пришло время смешать компоненты эпоксидной смолы, выбранные вами для проекта . При заполнении отверстий особенно эстетичным может быть использование цветной эпоксидной смолы. Черные пигменты обычно очень подходят для деревянных столешниц. Однако не забудьте тщательно смешать с эпоксидной смолой не только отвердитель, но и цветные пигменты. Это придаст материалу однородный цветовой тон.

После заполнения соответствующих полостей готовой смесью эпоксидной смолы на одном уровне с поверхностью материала, вы должны провести еще одну проверку через несколько минут: часто уровень все еще может просесть во время затвердевания, поскольку усадка, описанная выше, обычно играет роль. Чем больше усадка эпоксидной смолы, тем больше может потребоваться дополнительная обработка. Чтобы избежать повторного добавления смолы в дальнейшем, на этот случай следует оставить небольшое количество смолы, оставшейся после первого процесса литья.

Еще интереснее:  Полировка эпоксидной смолы

Ремонт деревянных поверхностей эпоксидной смолой для дерева

Правильное время также играет важную роль в этом типе проектов. В конце концов, при времени отверждения около получаса у вас есть всего около 20 минут на фактическую обработку материала . По истечении этого времени начинается процесс отверждения для многих вариантов продукта. Тем не менее, при заполнении отверстий или трещин в деревянных деталях у вас все же есть преимущество, заключающееся в возможности работать с несколькими небольшими порциями подряд. Таким образом, вам не обязательно смешивать общую сумму сразу, как в других проектах.

Если есть сомнения, лучше дать немного больше смолы течь в отверстия и трещины, чем слишком мало . В конце концов, вы раньше тщательно подготовили свою работу с помощью скотча. Таким образом, избыток смолы не может просто стекать в сторону, а обычно удерживается. Если после литья действительно необходимо удалить нежелательные остатки, их можно относительно легко удалить с помощью эксцентриковой шлифовальной машины. Если вы точно выполните все эти шаги, не составит труда обновить дерево эпоксидной смолой и заполнить отверстия в древесине.

ремонт поверхности эпоксидной смолой

Проект № 3 : Литье из эпоксидной смолы в комбинации с деревом

Кусочки дерева с исключительно красивой текстурой можно отлить в эпоксидную смолу, чтобы создать собственные деревянные квадраты для рукояток ножей, для художественной токарной обработки или для других работ по дереву. Ваша фантазия практически безгранична, независимо от того, является ли ваша цель эстетическим произведением искусства или созданием украшений из смолы.

Для литья в формы из древесной эпоксидной смолы требуются следующие материалы:

  • Формы из силикона, которые доступны в широком диапазоне размеров и форм в соответствующей отрасли. Эти формы подходят для быстрого старта творческих проектов, поскольку выбранный кусок дерева просто помещается в форму и заливается жидкая древесная смола.
  • Силиконовые формы собственного производства или угловые формы для литья из специальных плит с покрытием из синтетической смолы. Последний сначала жестко соединяется винтами, а затем герметизируется в местах стыков подходящим силиконом. Поскольку это требует определенного опыта и навыков, вам, возможно, придется смириться с небольшими неудачами при первых попытках.

эпоксидная смола

Совет:   При формовании со смолой очень важно соблюдать инструкции производителя относительно максимальной толщины слоя для каждого отдельного процесса литья. При необходимости вы можете налить несколько слоев друг на друга, при этом важно, чтобы предыдущий слой в каждом случае затвердел, но еще не полностью.

После затвердевания: шлифование эпоксидной смолы

Шлифовка, которая иногда необходима после отверждения, не приносит большого удовольствия многим творческим художникам . Тем не менее, для действительно идеального конечного результата этот шаг может быть очень важным для всех представленных вариантов проекта. Однако на этом этапе окупается, если работа была сделана очень точно заранее: тогда объем работы, связанной с шлифованием, иногда бывает очень небольшим.

Для большинства продуктов шлифовку эпоксидной смолы следует проводить через 48-72 часа после процесса литья . После полного затвердевания смолы шлифовальные работы могут оказаться довольно утомительными из-за очень твердой поверхности. Тем не менее, позже поверхность все же можно отшлифовать. При шлифовании эпоксидной смолы необходимо соблюдать следующую базовую процедуру:

При шлифовании переходите от относительно крупного зерна (зернистость 80) к мелкому зерну (зернистость 2000) . Таким образом, вы можете использовать более мелкую зернистость, чтобы удалить следы шлифовки более крупной зернистости, чтобы получить более полированный вид.

Более мелкие детали с эпоксидной смолой можно шлифовать вручную . Однако все большие поверхности лучше обработать подходящей эксцентриковой шлифовальной машиной.

Особенно хороших результатов можно добиться при мокром шлифовании . В конце концов, можно не только добиться более тонкого шлифования, но и пыль, образующаяся во время шлифования, также удерживается используемой водой.

шлифование эпоксидной смолы

Совет: нельзя вдыхать шлифовальную пыль (от дерева или эпоксидной смолы). Поэтому для защиты легких при шлифовании всегда следует носить подходящую дыхательную маску.

Идеальная отделка: полироль, масло или лак

После отверждения поверхности из эпоксидной смолы сами по себе становятся очень прочными и не требуют дополнительной обработки. Однако их можно сделать намного более блестящими, если их умело отшлифовать, а затем отполировать . Помните, что деревянные части ваших произведений искусства также все еще не обработаны (если они полностью не покрыты слоем эпоксидной смолы) и должны быть защищены от влаги.

Более мелкие детали можно отполировать вручную подходящей тканью и небольшим количеством полировальной пасты. Просто отполируйте поверхности круговыми движениями, пока они не приобретут желаемый блеск.

На больших поверхностях, таких как герметичный деревянный пол или крытая столешница, стоит использовать профессиональную полировальную машину . С этой машиной работа не только выполняется быстрее, но иногда может быть достигнут даже более высокий коэффициент глянца, чем при ручной полировке.

Деревянные поверхности обычно можно полировать, не повреждая их. Конечно, есть исключения, например, поверхности из натурального дерева с оригинальной корой.

полировка эпоксидной смолы

Для идеальной отделки рекомендуем использовать высококачественный полиуретановый лак от известного бренда или производителя. В качестве альтернативы вы также можете использовать так называемое масло с твердым воском, которым можно обработать как деревянные поверхности, так и эпоксидную смолу. Этому маслу обычно требуется около двух-трех дней, чтобы полностью впитаться в древесину и высохнуть. Затем вы можете нанести еще один слой или снова отполировать поверхности для большего блеска.

Наконец, вы можете дополнительно нанести карнаубский воск на поверхности, чтобы защитить дерево и эпоксидную смолу от воздействия окружающей среды и повреждений . Этот воск — один из самых твердых натуральных восков. Вы можете нанести его полировальной машинкой или подушечкой из овчины на дрель и равномерно распределить. Вы можете найти больше информации в нашем руководстве о том, как полировать смолу

Оцените статью
Эпоксидная смола
Добавить комментарий